回轉(zhuǎn)支承安裝前應(yīng)檢查主機安裝面，支承件應(yīng)有足夠的強度，連接面應(yīng)加工，表面光滑無雜物和毛刺。對于那些不能通過機械加工達到所需平面度的，可以使用具有高注射強度的特殊塑料作為填充物，以確保安裝平面的精度并減少振動。

　　1.安裝平面。回轉(zhuǎn)支承表面應(yīng)光滑干凈，無油漆殘渣、焊珠、毛刺等多余物質(zhì)。應(yīng)該被刪除。清潔時，注意不要讓溶劑滲入轉(zhuǎn)盤軸承，不要使用損壞密封材料的溶劑。組裝前，安裝表面應(yīng)干燥且無潤滑劑。應(yīng)該采取措施保護工人和環(huán)境。

　　安裝回轉(zhuǎn)支承安裝面的粗糙度不應(yīng)大于Ra=12.5，6.3m，安裝面的平面度誤差應(yīng)檢測圓周誤差和徑向誤差。圓周平面度公差值與轉(zhuǎn)盤軸承滾道直徑有對應(yīng)的標(biāo)準值范圍(詳見相關(guān)標(biāo)準，徑向誤差以法蘭實際寬度為準，徑向平面公差值為圓周公差值的一半)。為避免因安裝平面不平整或支承變形造成轉(zhuǎn)臺軸承局部過載，周向平面度誤差在任意180度范圍內(nèi)只能波動一次，且變化平緩。

　　2.支承的剛度。標(biāo)準回轉(zhuǎn)支承和零間隙回轉(zhuǎn)支承對軸承的剛度有不同的要求。

　　3.定位?；剞D(zhuǎn)支承的內(nèi)滾道和外滾道都有軟帶，應(yīng)放在主承載平面的兩側(cè)。也就是說，與主裝載區(qū)域錯開90度。軟皮帶處有堵塞或“S”標(biāo)記。此外，通常使用測隙規(guī)檢查回轉(zhuǎn)支承和安裝表面的一致性。如果重合不好，用合適的材料填充。轉(zhuǎn)盤軸承安裝后，嚴禁在支架上焊接。

　　4.調(diào)整齒輪齒隙。安裝帶齒回轉(zhuǎn)支承時，正確調(diào)整齒輪齒隙非常重要?？梢栽邶X輪徑向跳動的最高點用塞尺測量和調(diào)整，也可以用壓鉛絲或其他合適的方法。如果齒隙不在規(guī)定值內(nèi)，可以移動小齒輪來改變中心距。調(diào)整后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤軸承至少一整圈，以確保沒有其他跳齒點。轉(zhuǎn)盤軸承固定后，再次檢查側(cè)隙假間隙。齒輪徑向跳動的高點用綠色油漆標(biāo)記在齒槽中。

　　只有回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，回轉(zhuǎn)支承才能有好的壽命?；剞D(zhuǎn)支承經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配。每種加工工藝的合理性、先進性和穩(wěn)定性也會影響轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命。材質(zhì)也會影響轉(zhuǎn)盤軸承，但目前回轉(zhuǎn)支承的材質(zhì)已經(jīng)有了很大的提高，對回轉(zhuǎn)支承的影響也在慢慢減小。回轉(zhuǎn)支承的承載能力也會影響其使用壽命。由于制造工藝和材料等的不同，回轉(zhuǎn)支承具有不同的承載能力。如果在運轉(zhuǎn)過程中超過這個范圍，就會造成轉(zhuǎn)盤軸承的損壞，從而影響機械的使用壽命。